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| 納米涂層NDCD | ||
1、提高了模具使用壽命
模具使用壽命是硬質(zhì)合金模具的10-40倍，可以連續(xù)絞500-1500公里導(dǎo)體。硬質(zhì)合金絞線模具僅僅能絞20-30公里導(dǎo)體。
2、有效節(jié)約銅、鋁、半導(dǎo)體屏蔽材料和絕緣材料
模具從上機到報廢，孔徑始終不變，所以能節(jié)約1%-2%的導(dǎo)體原材料成本，而硬質(zhì)合金模具和聚晶模具孔徑都會變大，且產(chǎn)生大量的銅屑和鋁屑，每次接頭浪費大量的導(dǎo)體材料，所以浪費原料?？讖胶涂仔偷囊恢滦詴砭o壓系數(shù)的穩(wěn)定，所以還會節(jié)約半導(dǎo)體屏蔽材料和絕緣材料。按照企業(yè)年用銅1萬噸計算，可節(jié)省100噸銅，再加上換模接頭時浪費的銅材，每年可節(jié)約銅材費用可達300萬元左右。
| 三種絞線緊壓模具對比（規(guī)格29.00mm） | |||
| 對比項目 | 硬質(zhì)合金 | 聚晶金剛石 | 納米金剛石涂層 |
| 成本（人民幣） | 1000 | 30000 | 8000 |
| 產(chǎn)量 | 50km | 1000 KM | 500-1500KM |
| 壽命 | 很短 | 長 | 長 |
| 表面光潔度 | 好 | 不好 | 非常好 |
| 模具修理 | 很多次 | 很多次 | 免修理 |
| 線纜一致性 | 不好 | 好 | 100% |
| 線徑變化 | 大 | 一點 | 不變 |
| 節(jié)約導(dǎo)體 | 浪費大 | 一點 | 節(jié)約1-2% |
| 節(jié)約電能 | 浪費大 | 一點 | 最節(jié)約 |
| 銅鋁屑 | 多 | 多 | 幾乎沒有 |
| 線纜電性能 | 不好 | 一般 | 最好 |
| 線纜耐壓 | 一般 | 一般 | 好 |
| 線纜壽命 | 一般 | 一般 | 最高 |
| 電阻 | 不穩(wěn)定 | 不穩(wěn)定 | 穩(wěn)定 |
| 生產(chǎn)效率 | 低 | 高 | 高 |
| 使用率 | 少于10% | 30%工廠選擇 | 60%工廠選擇 |
| 緊壓率 | 銅電纜: 0.95-0.97 ，鋁電纜：0.90-0.90 | ||
| 其他成本 | 納米絞線緊壓模具除了節(jié)約導(dǎo)體外，還大量節(jié)約人工成本，模具庫存管理成本，半導(dǎo)體屏蔽材料成本和絕緣材料成本，節(jié)約了電能 | ||
| 以上信息僅供參考，每家公司使用效果不同 | |||
3、提高了生產(chǎn)效率
模具從開始上機使用到最后報廢，孔徑?jīng)]有任何變化，所以不用頻繁換模具修理，減少停機換模檢測時間。硬質(zhì)合金模具需要頻繁停機換模修理。
4、提高了線纜尺寸一致性
因模具從開始上機使用到最后報廢，孔徑?jīng)]有任何變化，所有模具孔型一致性比較好，所以線纜線徑一致性很好。硬質(zhì)合金模具孔徑越用越大。
5、提高了線纜的表面光潔度
因模具表面顆粒達到了納米級，表面光潔度非常高，達到了鏡面光潔度，且始終不變，所以生產(chǎn)的線纜表面光潔度好，光潔度一致性好，沒有任何瑕疵和毛刺。硬質(zhì)合金模具越用表面越差。
6、提高了線纜的電性能穩(wěn)定性和延長了電纜壽命
因尺寸一致性好，表面光潔度高，沒有任何瑕疵和毛刺。所以提高了耐壓水平，提高了電勢穩(wěn)定性，提高了電場均勻性，提高了電纜絕緣水平，提高了電纜局部放電水平，延長了電纜使用壽命。硬質(zhì)合金
7、減少了模具庫存，降低了模具管理成本，提高了現(xiàn)場環(huán)境的干凈程度。如果用硬質(zhì)合金模具需要大量的庫存。
8、節(jié)省電能
因納米級的顆粒，極高的表面光潔度，較小的摩擦系數(shù)，降低了模具和線材之間的摩擦力，大大節(jié)約了電能損耗。
