ー、非標設備電氣設計原則

1、電氣設計符合關于電氣設計規(guī)范的所有強制性要求。

2、大限度滿足生產(chǎn)機械和工藝對電氣控制的要求。

3、在滿足控制要求的前提下，設計方案應力求簡單，經(jīng)濟。

4、妥善處理機械與電氣的關系，易于控制。

5、正確合理地選用電器元件，使用可靠

6、制造美觀、使用維護方便。

7、電氣控制部分驗收。

二、硬件要求

1、能實現(xiàn)PLC與上位機的相互通訊，至少預留一個RS-485的通訊接口，通訊口的通訊距離不得少于500米。

2、PLC輸入與輸出點點數(shù)應各預留5％并不得少于4點。

3、布局圖應與實際控制布局對應，電器元件要根據(jù)外形示意繪制。

4、元器件安裝部位應合理，各元器件之間應保留一定空間，預備需要增加功能，并便于機器散熱。體積較大和重量較大的電器元件要安裝在電器板下面，通常電器板在電氣箱內垂直安裝，以通風散熱、接線和維修，發(fā)熱元件要安裝在電器板上面。

5、運動部件應設計好人身的防護，顯要隨手的位置應裝置緊急停止按鈕。

6、需經(jīng)常維護、檢修和調整的電器元件應放置在易與調整的位置，不可過高或過低。電器元件布置不可太密，對于可能出現(xiàn)的飛弧接觸器和自動開關應特別注意。如果用板前走線槽配線方式，要增加各排電器間距，以方便布線和維護，還要使其整齊、美觀。

7、電氣元件選型參見《主要電氣元件品牌選型目錄》

三、軟件要求

1、PLC內的關鍵數(shù)據(jù)如開關機時間、當前時間、即時節(jié)拍、分鐘產(chǎn)量，小時產(chǎn)量、當日產(chǎn)量、總產(chǎn)量、故障事件與時間、定位機構的當前位置等必須記錄在掉電記憶的存儲器中，并把數(shù)據(jù)地址編成表格隨說明書和軟件一并交與我方，以便以后升級集中監(jiān)控系統(tǒng)使用。

2、定位系統(tǒng)使用伺服或步進系統(tǒng)，步進系統(tǒng)須有防丟步措施。

3、系統(tǒng)顯示面板上每軸數(shù)據(jù)跟蹤可見，故障顯示詳情及處理方法。

4、電流過裁、斷路、過速等有..保護。

5、進入系統(tǒng)須有分級密碼管理體系(三級)。

四、隨機資料

1、設計說明書包含拖動方案選擇依據(jù)、設計特點、參數(shù)計算、設計任務書中要說明各項技術指標的核算與評價、設備調試的要求和方法、維護和應注意的問題等內容。

2、使用說明書應分為機械和電氣二部分，電氣部分介紹電氣結構、操作面板示意圖、操作、使用、維護方法和應注意的問題，還要提供進入系統(tǒng)的所有密碼、電氣原理圖、布局圖和接線圖等。

五、關于電器增補項目

1、設備PLC必須配備網(wǎng)絡通訊模塊及接口；

2、設備觸摸屏必須配備網(wǎng)絡通訊模塊及接口，觸摸屏尺寸不得小于10英寸；

3、PLC及觸摸屏選型必須為第五項內在品脾觸摸屏選用威綸通；

六、電氣自動化控制系統(tǒng)驗收規(guī)范；

1、電氣控制箱和設備本體是否可靠接地；

2、明顯位置有緊急停止按鈕；

3、運動部件范圍內有圍欄或光電保護；

4、電箱和機體布線整潔美觀；

5、電線穿管無裸線；

6、所有線頭加裝線耳并配有清晰直觀的線號；

7、電箱布局合理，散熱良好；

8、電箱和操作面板所有部件配清晰標簽；

9、重要電器、線纜使用本公司指定范圍內的品牌；

10、設備設計使用說明文件完整；

11、PLC輸入輸出點各預留5％并不少于4點；

12、提供PLC、人機、上位機通訊等完整程序資料；

13、PLC、觸摸屏是否配備網(wǎng)絡通訊模塊及接口。

以上就是非標設備電氣的7個設計原則，希望對大家有所幫助！